ИФАН производи двоструку колор ДИН 16892 ПЕКС компресијске фитинге са строгим контролом квалитета.
Свака уградња укључује два различита видљива елемената боја.
Сегментација боја помаже у препознавању компоненти током производње.
Спољашње тело обично има светлу основну боју.
Унутрашње заптивање или компресијске прстенове користе секундарни тон.
Избор боја примењује се на основу компатибилности материјала.
Уградња сегмената трајно су везана током процеса Скупштине.
Интеграција боја прати исти калуп за структурна уједначеност.
Ова опрема задржавају механичку чврстоћу упркос варијацији боја.
Дменсионална конзистенција остаје нетакнута дизајном двоструких боја.
Састав материјала и стабилност у боји
ИФАН бира полимерне мешавине са високом УВ и боју стабилности.
Основни полимери су комбиновани са дуготрајним адитивима боја.
Колоранте се уводе током фазе екструзије сировине.
Смеша осигурава пуну пигментацију дубине, а не површинске бојење.
Боја остаје у складу са шаржама и производњом.
Механичка својства задржавају се у различитим одељцима боја.
Материјали пролазе грејање без одвајања боја или бледе.
Колорфастност је тестирана под условима вештачких старења.
Сва једињења су без контаминаната металног пигмента.
Свака серија за постављање је плансиав кодом формуле боја.
Визуелни контраст и структурна јасноћа
Двоструки дизајн боје побољшава видљивост дела током инспекција.
Сваки одељак компресије јасно се разликује од тона.
Спољне шкољке и унутрашње рукаве разликују се у нијанси.
Површине парења је лакше верификовати под осветљењем.
Двоструки тонски завршници не утичу на стисак или уклапање.
Прелази у боји су глатке и без површинских оштећења.
Производни калупи одржавају оштре границе између пигментних зона.
Зоне у боји се прецизно поравнавају са функционалним дизајнерским областима.
Визуелни контраст помаже у одређивању оријентације у оквиру.
Поклапање геометрије је побољшан кроз доследну пријаву у боји.
Техника убризгавања и обликовања
Довршава се прикључци са двоструким бојама коришћењем ко-убризгавања.
Два материјала се убризгавају узастопно у заједнички калуп.
Време убризгавања мора се синхронизовати како би се избегло испуштање.
Оба материјала морају да се искључују без слабости линија шава.
Температура језгре и притисак су чврсто контролисане током процеса.
Калуп укључује прецизне капије за двоструке канале протока.
Стопе скупљања су уравнотежене за оба типова материјала.
Време хлађења оптимизују се за одржавање оштрог визуелног контраста.
Снага обвезница се мери дуж интерфејса у боји.
Подаци о процесу се бележе за праћење квалитета.
Димензионална верификација и толеранције у боји
Мере се регије у боји за појединачне толеранције.
Свака зона боја је димензионално потврђена одвојено.
Сунцхерове гранате слиједе стандардне толеранције у прикладности.
Унутрашњи прстенови мере се за кружну и дубину.
Није прихватљиво преклапање или вишак боја.
Прецизне алате потврђују глатке прелазе између пигментних подручја.
Незаличност боја између боја може указивати на оштећења обликовања.
Димензије двоструке боје бележе се за сљедивост.
Јединице које нису у складу су одбачене на фази визуелне провере.
Сва мерења прате ИСО калибрационе стандарде.
Интеграција компонената за бртвљење
Унутрашњи елементи за бртвљење могу такође да садрже различите тонове боја.
Заптивке се подударају са унутрашњим компонентама за конзистентност боја.
Сваки печат визуелно је проверен против усклађености станова.
Заптивене се тестирају пре и после лепљења у боји.
Снага компресије не сме да искривљују обојене одељке.
Заптивача заптивача морају бити прецизно обликована за сваку боју.
Крстење компресије су боје који су се подударали са њиховом постављеном групом.
О-прстенасти удубљења морају остати нетакнути након двоструког ливења.
Боја не треба крварити у канале за бртвљење.
Коначне склопове пролазе тестове обртног момента и водопривреде.
Задржавање боје под цикличком температуром
Двобојни секси пролазе кроз тема топлотне бициклисте.
Боја не сме да изблиједи под стресом температуре.
Тестирање распона од -30 степена до 110 степени.
Колорске интерфејсе не смеју да се деламинирају под експанзијом.
Није дозвољена миграција пигмента између зона боја.
Провера инспекције након циклуса за било коју површинску промену боје.
Стабилност у боји мора да одговара резултатима структурног интегритета.
Визуелни стандарди се упоређују са оригиналним улицама у боји.
Тестирање УВ коморе симулира дугорочно излагање сунцу.
Резултати се каталогизирају за праћење пакета конзистентности.
Компатибилност површинске завршне обраде и облагање
Површинска завршна обрада мора остати глатка након ливења.
Ниво сјаја мора бити доследан преко обе боје.
Ивице у боји не смеју се огулити или љутити током руковања.
Ниједан додатни премази не примењују се пост-производња.
Површинска храпавост се мери ласерским скенерима.
Полимери се морају одупријети тако да се отежавају и троше у боји.
Провера испитивања утицаја за деламинацију боја.
Површине морају остати без страних честица.
Боја не сме пребацити на повезане материјале.
Све површине су очишћене пре паковања.
Паковање, идентификација и означавање
Околи за двоструке боје сортиране су по визуелном ид.
Комбиноване кодове у боји користе се за праћење производа.
Свако постављање је означено са производњом и серијском информацијом.
Ознаке означавају циклус упаривања боја и циклуса обликовања.
Паковање спречава УВ и механичко излагање током транзита.
Тонови у боји су унакрсно провјерени пре бокса.
Кутије укључују графиконе одобрених боја у боји.
Запечаћено паковање спречава промену боје у вези са контактима.
Узорци у боји су укључени у чекове дистрибутера.
Сва паковања је у складу са захтевима за означавање извоза.
Испитивање и одобрење након производње
Завршни прикључци пролазе кроз визуелно и механичко тестирање.
Зоне у боји скенирају аутоматизовани оптички сензори.
Неуспешна раздвајање боја покрећу се уклањање из линије.
Случајни прикључци су деструктивно тестирани на снагу сучеља.
Фузије у боји су под називом под напетошћу.
Сваки одобрен уграднки задовољава смернице за интегритет боја.
Одобрење серије захтева КА потпис и унос за пријаву.
Одбачени прикључци су исецкани и рециклирани на лицу места.
Сви подаци су пријављени у бази података производње.
Стандардни листови у боји архивирају се за ревизорске сврхе.
ЗАКЉУЧАК: Двострука боја прецизност
ИФАН-а Двоструко колор опрема комбинују естетску и механичку контролу.
Сваки одељак је пројектован за димензионалну стабилност.
Формуле материјала прилагођавају се да се подударају са профилима боја.
Пријава у боји слиједи строге стандарде за су-убризгавање.
Свако постављање је тестирано пре коначне амбалаже.
Двоструки тонови побољшавају системе контроле визуелног квалитета.
Производни тимови потврђују све слојеве током ливења.
Површине остају доследне под физичким и термичким стресом.
Поравнавање у боји испуњава све међународне захтеве за толеранцију.
Завршни прикључци представљају строгу производну дисциплину и фокус дизајна.
