1. Дизајнерска параметра и димензионална контрола
ИФАН 3 начина рада месингане воде је пројектован са Т-типом или линеарном конфигурацијом, интегришући главни улаз са три излазне портове. Дизајн је у складу са интерним димензионалним смерницама на основу ЕН ИСО водоводне конвенције и толеранције. Размак између места у центру између места, димензија теме и укупне геометрије тела одржава се у строго толеранцијама ± 0. 05 мм. То осигурава тачан усклађивање током Скупштине система и минимизира ризик од попречног навоја или неусклађености везе. ЦАД-ЦАД дизајн и прецизно моделирање ЦНЦ-а запослено је за симулирање протока воде и дистрибуције структурног оптерећења у свим портовима.
2 месинг композиција и сертификација материјала
Сваки разводник се производи од висококвалитетног ЦВ617Н или ХПБ 59-1 месинга, познатог по његовој машинистици и отпорности на корозију. Долазне гревске материјале тестиране су на композицију помоћу рендгенских флуоресцентних спектрометријских средстава како би се осигурало усклађивање са стандардима ЕН 12164\/12165. Елементи у траговима попут олова, бизмута и арсена строго су контролисани да би се задовољили захтеви за питке воде. Материјална сљедивост се одржава кроз означавање броја топлоте. Брасс је подвргнут ковању или ливењу, у зависности од модела, а затим пост-третман као што је жарење како би се ослободио унутрашњи стрес пре него што започне обрада.
3. Навојни прецизност и сигурност компатибилности
Улазне и излазне прикључке 3- начина на начин обрађују се са ИСО 228 (БСПП) или НПТ стандардним нитима на основу регионалне потражње. Теме се исече на високо прецизном ЦНЦ опрему, са мониторингом тона, мањег пречника и угла. Сваки навојни одељак је верификовано коришћењем сертификованих ГО \/ НО-ГО мјерачица, а проводи се тест за обртни момент да би потврдио снагу нити под типичним инсталационим оптерећењима. Површина храпавости навојних региона одржава се испод РА 1.6 уМ како би се осигурало правилно заптивање када се користи са ПТФЕ траком или заптивачем навоја.
4. Унутрашњи проток и хидраулични дизајн
Унутрашњи промет Многолда дизајниран је да смањи резистенцију протока и турбуленције. Централни канал се симетрично повезује на сваку утичницу, са униформним пречником прорачуна израчунато да сачува конзистентност протока у свим гранама. ИФАН примјењује моделирање рачунарске течности (ЦФД) за тестирање унутрашњег хидрауличког понашања пре алата. Прелаз између главних и подружница обрубљено је да минимизира Еддиес и оптимизира расподелу брзине. Сваки порт је дизајниран са целокупном структуром како би се избегло ограничење у волуметријском протоку и губитку притиска.
5. Површински завршетак површине и лечење против корозије
Да бисте заштитили од изложености животној средини, ИФАН примењује се више корака површинских третмана месингу. Они укључују одмашћивање, механичко полирање, киселости пасивације и опционог никла или хромираних плоча. Дебљина површинских плоча мери се са Едди тренутним уређајима и мора да испуњава најмање 10 уМ у полазним варијантама. Завршетак је подвргнут тестовима за распршивање соли у складу са ИСО 9227 да би се потврдила отпорност на корозију. Голи месингани модели такође се третирају анти-оксидационим премазима како би се спречило да се на површинску нарушавају током дугорочног складиштења и транзита.
6 Отпорност на притисак и цурење
Сваки ИФАН 3 начина на који месињски водовод подвргнут је низу тестова под притиском пре паковања. Испитивање статичког притиска врши се на 1.5 × оцијењеном радном притиску - обично 15 бара-да потврди перформансе без цурења у свим везама. Тестирани медији укључују чисту воду и компримовани ваздух, у зависности од фазе евалуације. Инспекција цурења се врши визуелно и електронским путем користећи потапање балона и сензора за проклетство. Подскуп сваког серије подвргава тестирању пуцања, где се притисак повећава до неуспеха да не потврди безбедносне маргине изнад оцењених вредности.
7. Потврда порта и верификација структурне толеранције
Сви раздјелници подвргнути димензионалном инспекцији користећи координатне мерне машине (ЦММС) и дигиталним чељустима. Кључни параметри укључују размак од пристаништа Порт Центра, довршавање филијала и укупну конзистентност дужине. Опетерни угао сваког утичнице на разноврсно тело се мери да би се осигурала исправна просторна оријентација током инсталације. Делови ван толеранције су изоловани и прегледни за обраду калибрације или хабања алата. Ове чекове се понављају у фиксним интервалима широм производње, у складу са ИСО 2859-1 статистичким протоколима за узорковање.
8. Интерфејс вентила и опционална интеграција компонената
3- Порт Морнилонд дизајниран је тако да опционо прими Мини кугличне вентиле или проверите вентиле на сваком утичницу. Излазне нити су тестиране на концентралност и дубину како би се омогућило бешавне инсталације вентила. Модели који укључују унапред инсталиране вентиле подвргнуте додатном тесту притиска и активирања за потврђивање перформанси вентила. Вентили су инсталирани помоћу калибрираних алата за обртни моменци, а изведена је заптивна инспекција како би се осигурао О-прстен или ПТФЕ ангажман. Ова модуларна компатибилност проширује прилагодљивост разводника без потребе за додатном структурном модификацијом.
9. Означавање, сљедивост и означавање производа
Сваки ИФАН 3 начина рада месингане воде означен је ласерском јетљивом серицом, спецификацијом величине и симболом за смер протока. Ове ознаке су тестиране на читљивост након излагања воде, топлоте и механичкој абразији. Министрични тијело може такође да садржи бацање или угравираних брендова ИФАН-а за визуелну аутентификацију. Сљедоводност се одржава од сировине до готовог производа помоћу ЕРП повезаног баркодирања. Сва амбалажа укључује КР цоде повезан са сертификатом производа, евиденције о тестирању и упутствима за инсталацију, обезбеђујући потпуну контролу документације.
10. Чистоћа, руковање и контрола паковања
Пре финалног паковања, разводници пролазе ултразвучно чишћење за уклањање обраде уља, металних чипова и контаминаната. Чистоћа се верификује са оптичким визуелним инспекцијским и тестирањем површинских остатака. Јединице се појединачно убацују или боксе у кутијама за обложене пенасти како би се спречило оштећење навоја током транзита. Пакети за сушење су укључене у расуте пошиљке како би се спречило оксидација. Коначно осигурање квалитета укључује испитивање пакованих јединица и тестирање вибрација у симулираним условима транспорта. Означавање укључује број дела, тип навоја, класу притиска и датум производње.
Закључак: Димензионални интегритет и контролисани инжењеринг
ИФАН 3 начина рада месинга од месинга је пројектован за поузданост, хидрауличку равнотежу и димензионалну прецизност. Од селекције месинга високог разреда и тачне ЦНЦ обраде за контролу навоја, дорада површине и валидације притиска, сваки корак производње извршава се под строгим квалитетним протоколима. Са интегрисаном сљедивошћу и модуларном компатибилношћу, овај разводљив тип одражава фокус ИФАН-а у фокусу на доследност, техничке детаље и издржљивост и издржљива конструкција, осигуравајући да испуни захтеве водоводних инсталација професионалне водене водоводне инсталације широм света.
