ИФАН АСТМ Ф877 женски компресијски чај дизајниран је са три различита краја.
Два завршава се садрже компресијске луке са одговарајућим интерним пречницима.
Трећи крај је женска навојна веза.
Тело тијела је обликовано као једна јединица.
Сваки крај је обрађен за тачност димензије и поравнање.
Теже се у складу са захтевима димензија АСТМ Ф877.
Производња прати уска границе толеранције на производњу.
Сва компресија се завршава подударање стандардних величина цеви.
Женска конац је у складу са националним спецификацијама навоја.
Постављање је провјерено под притиском након продукције.
Навојни крајњи дизајн
Крај женског навоја следи АСТМ стандардни облик навоја.
Питцх навоја је у складу са референтним алатом.
Дубина навоја мора да испуњава минимално спецификацију ангажмана.
Унутрашња површина је глатка и без бурре.
Свака конац је прегледан у увећању током тестирања.
Конус навоја се мери помоћу мерача утикача.
Завршне димензије нити су забиљежене по производној земљи.
Не дозвољавају се никаква пукотина или оштећења у близини корена навоја.
Женски прикључак укључује ојачани прстен за ојачање.
Зона навојне је изолован из секција компресије.
Детаљи о компресију
Два лука са компресијом су једнаке величине.
Сваки порт прихвата компресијску матицу и рукав.
Унутрашњи корак води правилно позиционирање рукав.
Зоне са компресијом су сужене у прецизним угловима.
Отвори луке су кружне и без препрека.
Крајеви су умрли за глатко уметање цеви.
Теме са компресијом се подударају са димензијама плоче компресије ИФАН-а.
Обрасци завоја морају бити оштар и у потпуности дефинисани.
Површине парења тестиране су за аксијално поравнање.
Дужина навоја је у складу са околним арматурама.
Компресионе матице и компоненте рукава
Сваки чај садржи две компресије и рукаве.
Ораси се обликоване користећи бели пластични материјал са високим ударцем.
Рукави су унапред постављени унутар сваке луке компресије.
НУТС се морају слободно ротирати на навојним портовима.
Свака орах одговара тачању спољне тачке.
Рукави одржавају концентричност током отпреме и руковања.
Навијске наводе се исече са јединственим тоном и дубином.
Рукави имају јединствен унутрашњи пречник.
Нису прихватљиве површинске пукотине или празнине.
Све компресионе компоненте обележене су пакетом ИД-ом.
Прецизни систем управљања и испитивања
Процес производње спроводи свеобухватан оквир осигурања квалитета који обухвата следеће кључне компоненте:
Усаглашавање толеранције
Све димензије Тее строго се придржавају спецификација АСТМ Ф877 са контролисаним геометријским одступањима.
Доследност дужине гране се одржава кроз мерења центра до краја, обезбеђујући мању или једнаку 0. 1% толеранцију на позиционирање.
Напредне технике мерења
Верификација спољног пречника запошљава дигиталне чељусти са ± 0. 02мм резолуције за минимизирање грешке.
Ултразвучна пулс-ецхо технологија омогућава неразорну анализу дебљине зида преко материјалних слојева.
Подружница женског навоја Перпендикуларност је потврђена коришћењем ласерских угаоних мерних система (9 0 степена ± 0,5 степени).
Калибрациони протоколи
Верификација висине користи блокове калибрације оцене АА који се могу пратити у НИСТ стандарде.
Тачност позиционирања средишње линије потврђена је путем 3Д координатне анализе засноване на ЦММ-у.
Управљање квалитетом
Свака производна серија генерише извештаје о дигиталном инспекцији који документују 12 критичних димензионалних параметара.
Јединице које не одговара аутоматски се одвоје у затворене петље за опоравак материјала, постизање 98,7% ефикасности рециклаже.
Овај интегрисани систем комбинује стандардизоване протоколе са прецизним метролошким технологијама, успостављањем сљедећих сљедивости у целости кроз интеграцију вишезорних података.
Површински интегритет и чистоћа
Спољна површина мора бити глатка и бесплатна блиц.
Нема ознака убризгавања не могу се појавити на заптивна подручја.
Текстура површине тестирана је помоћу визуелне инспекције и сензора.
Матте финиш мора бити уједначена преко часа.
Нема дозвољених марака о прекривачима.
Површина мора бити без масти или прашине.
Полимери се морају одупријети агресији током паковања и транзита.
Заптивне површине морају остати неоштећене током складиштења.
Стандарди површинских завршетака постављени су на свим инспекцијским станицама.
Означени су и уништени површински делови који нису у складу.
Термичко и структурно тестирање
Тее прикључци подлажу температуру бициклизам током испитивања стреса.
Асортиман укључује изложеност -30 степен до 110 степени.
Навојни и компресијски се завршавају под притиском током тестирања.
Термичка експанзија се бележи преко зона боја.
Није дозвољено видљиво искуство или пуцање.
Свака веза мора да држи облик током грејања и хлађења.
Унутрашњи притисци не смеју проузроковати цурење на печатима.
Тестови обртног момента се изводе на крају навоја.
Компресијске портове су тестиране стреса под аксијалном напетошћу.
Сви резултати се бележе датумом производње.
Сљедежност серије и означавање производа
Сваки чај укључује обликоване ознаке идентификације серије.
Паковање укључује кутије са кутијама повезаним са дневниковима за производњу.
Кутије садрже КР кодове за дигитално праћење.
Етикете за отпрему одражавају број дела и број плијесни.
Сви пакети садрже штампану контролну листу квалитета.
Прикључци су сортирани по величини и врсти везе.
Сваки доста обухвата штампани извештај о димензионалној инспекцији.
Боје налепница се подударају са бојом тинејџера.
Пакети су запечаћени да спрече контаминацију.
Складиштени инвентар прати ротацију ФИФО акција.
Инспекцијске процедуре и контрола процеса
Визуелне провере се изводе након обликовања и обраде.
Тачност теме је потврђена металним мерачима навоја.
Дубина навоја са компресијом се мери дигитално.
Женским нитима су окривене током тачке провјере.
Све димензије се потврђују користећи калибриране алате.
Компресијски рукави се насумично уклањају и прегледају.
Узорци материјала се тестирају у лабораторији месечно.
Оптичке камере Сцан Тее обриси за деформитет.
Узорци са сваке серије подвргнуте тестирању притиска.
Коначне инспекцијске листове потписују супервизори квалитета.
Закључак: Доследна производња тинејџера
ИФАН АСТМ Ф877 женски компресији Тее испуњава строге контроле процеса.
Свака јединица се производи тачним поравнањем плијеса.
Бели тон боја остаје конзистентан у свим серијама.
Димензије нити и компресије Следите подешене толеранције.
Свака веза је тестирана на прецизно поравнање.
Површински завршетак и густина материјала се непрестано прате.
Паковање осигурава интегритет производа током отпреме и складиштења.
Етикете пружају сљедивост од производње до испоруке.
Нема јединичних брода без проласка визуелне и механичке инспекције.
Коначни тении сусрећу се иФАН-овим детаљним стандардима за производњу димензија.
