1. Позиционирање шаблона за уста није тачно. Због нетачног позиционирања шаблона у глави матрице, размак између калупа је неуједначен, што резултира различитим степеном Баласовог ефекта, а дебљина зида цеви је неуједначена након хлађења. Противмере: исправите позиционе игле између шаблона и подесите размак матрице. 2. Дужина калупа матрице је кратка. Одређивање дужине калупа матрице је кључ за дизајн главе екструдера. За различите цеви, користите дужину формирања да бисте подесили брзину како би проток материјала био равномеран на излазу. У супротном, цев ће се појавити неуједначене дебљине и бора. Противмере: Погледајте релевантне приручнике и на одговарајући начин продужите дужину калупа за обликовање. 3. Неравномерно загревање матрице. Због неуједначене температуре загревања грејне плоче главе матрице или грејног прстена, вискозитет раствора полимера у глави матрице је недоследан, а након хлађења и скупљања долази до неуједначене дебљине зида. Противмера: Подесите температуру грејне плоче или грејног прстена. 4. Хабање матрице је неравномерно. Матрица је део који формира површину цеви, који је у директном контакту са материјалом и изазива хабање и корозију. Неравномерно хабање матрице је узроковано различитим брзинама протока материјала, протоком, притиском зида и отпором у различитим деловима унутрашњег зида матрице и дивертер конуса. Пластика може добити одређени облик и величину након проласка кроз калуп. Због тога ће хабање матрице директно довести до неуједначене дебљине. Противмера: Користите метод „пригушења и отвореног кода“ да поправите зазор шаблона за уста или угао конуса дивертера. 5. Материјал садржи нечистоће које блокирају канал протока. Блокада проточног канала чини проток на излазу из матрице неуједначеним, а материјал није стабилан, што резултира неуједначеном дебљином зида цеви. Противмере: Обратите пажњу на чишћење сировина и очистите нечистоће у каналу протока матрице.
