Информације о производу:
Овај биб вентил је једна од славина серије Р. Модел је Р09. Сирови материјал је месинг ЦВ617. Може се назвати Бибцоцк или Ватер Тап.
Највећа карактеристика овог вентила за славину је слична Бибцоцк Р07. Сви имају јединствен облик, посебан облик, глатко тело, односно демонтажу и монтажу, што је веома згодно за демонтажу и монтажу. Али овај Биб Тап вентил и Бибцоцк Р07 такође имају одређене разлике у изгледу. Разлика између славине и славине ове две може се јасно видети.
Величина производа:
Величина (мм) | ПЦС/Бок | Тежина (г) | ЦБМ |
1/2" (15/21 на француском) | 150 | 200 | 0.0180 |
3/4" (20/27 на француском) | 100 | 330 | 0.0180 |
Карактеристике производа:
„Хонг Чонг“ је нови термин, а извор његовог назива се не може наћи у речнику. Зато што је процес црвеног штанцања напредан професионални процес који је управо развијен на основу савременог прецизног ковања и врућег екструзије. Поред тога, назив "Ред Цхонг" је ближе повезан са стварном обрадом и гласнији је од других назива, па га је лако прихватити.
Предности процеса црвеног штанцања:
Формирање у основи није ограничено спољашњим обликом делова производа; производња користи заједничку опрему, лако се ставља у производњу, погодна за производњу малих и средњих предузећа; висока продуктивност, погодна за масовну производњу; због употребе уређаја за извлачење језгра, унутрашњост пресованог дела је шупља. Да, делови обрађени калупом за ковање нису чврсти изнутра, а дебљина ивице мале црвене матрице је око 0 0,5 мм, док је дебљина бразде калупа за ковање генерално већа од 2 мм, тако да је стопа искоришћења материјала боља од оне код калупа за ковање. Много више; црвено штанцање је процес машинске обраде са мало и без сечења. Површинска храпавост је блиска оној код калупа, а тачност димензија може да достигне 6-7, тако да је њена механичка запремина резања веома мала; механичка својства црвеног пробоја су добра, јер црвени пробој Након што се метални отвор загреје, стисне и охлади, његова метална структура се мења, елиминишући оригиналне недостатке узроковане ливењем или извлачењем, чинећи унутрашњу кристалну структуру дела линеарном изнутра ка споља, и побољшање црвеног дела штанцања. Механичка својства делова након црвеног штанцања, унутрашња зрна метала су побољшана, густина метала је побољшана, а отпорност делова на корозију је побољшана; погодан је за разне обојене или црне обраде метала.
Пошто процес црвеног штанцања захтева мање капитала, високу ефикасност производње, добар квалитет делова и погодан за масовну производњу, произвео је добре економске ефекте. На пример, процес црвеног штанцања је нашироко коришћен у производњи свакодневне индустрије хардвера, као што су разни вентили, спојеви цеви, навртке итд. у цевном окову од бакарног црвеног штанцања, са својим неупоредивим предностима квалитета. , Заменио је производе који су се производили ливењем под притиском или ливењем у прошлости.
Процес производње црвеног пунча:
Ингот бакра→отапање→ливање (нискоквалитетно ливење са ливењем у песак, висококвалитетна славина са ливењем гравитацијом)→чишћење након ливења→провера ливења→механичка→контрола толеранције→брушење→површинска контрола→полагање→провера оплата→монтажа→пробни притисак → инспекција готовог производа → паковање → фабрика.
Ливење: ниско квалитетно ливење се прави ливењем у песак, висококвалитетне славине се праве гравитационим ливењем, а релативно нова технологија је ливење под притиском. Једнократно млевење под притиском је слично тренутном процесу ливења под притиском од легуре цинка.
